電磁閥的安裝
通常冰箱（柜）雙回路制冷系統(tǒng)所采用的二位三通電磁閥見下圖,是由閥組,線圈,外殼和線圈外罩及Φ5mm紫銅連接管組成,適應(yīng)電壓220V/50Hz,功率4W,內(nèi)設(shè)保險管0,,為整體組合結(jié)構(gòu),又圖可知,其外界連管為三根（一進(jìn)二出）,大多是單觀測為進(jìn)管預(yù)干燥器連接,雙管側(cè)為出口與   毛細(xì)管和   毛細(xì)管連接,當(dāng)電磁閥不通電狀態(tài)下,   端與出口段相通,為   毛細(xì)管連接不同端與   毛細(xì)管相連,電磁閥通電時就會相通端斷開不同端相通,三通電磁閥外觀,當(dāng)壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時,制冷劑經(jīng)過電磁閥-   毛細(xì)管-冷藏室蒸發(fā)器-冷凍室蒸發(fā)器-被壓縮機(jī)吸回,即完成   回路（主）制冷循環(huán),當(dāng)電磁閥通電時,制冷劑經(jīng)過電磁閥→   毛細(xì)管→冷凍室蒸發(fā)器→被壓縮機(jī)吸回,即完成   回路（輔助）制冷循環(huán),從而實現(xiàn)雙回路控制功能,安裝前應(yīng)參閱該產(chǎn)品的使用說明書,是否符合你的使用要求.管路使用之前應(yīng)沖洗干凈,介質(zhì)不清潔的應(yīng)安裝過濾器,以防止雜質(zhì)妨礙電磁閥的正常工作,電磁閥一般是單向工作的,不能反裝,閥上箭頭是管路流體的運動方向,   保持一致,
電磁閥安裝一般閥體水平,線圈垂直向上,有部分產(chǎn)品可以任意安裝,但在條件允許時   好垂直,以增長使用壽命.電磁閥在結(jié)冰場所重新工作時應(yīng)加熱處理,或設(shè)置保溫措施,
電磁線圈引出線(接插件)連接好后,應(yīng)確認(rèn)是否牢固,聯(lián)接電器元件觸點不應(yīng)抖動,松動將引起電磁閥不工作,連續(xù)要生產(chǎn)工作的電磁閥,   好采用旁路,便于檢修,不影響生產(chǎn),
長時間停用后的電磁閥,應(yīng)排清凝結(jié)物后方便使用;拆洗時各零件要按順序放好再恢復(fù)原狀裝好.

　　   閥的安裝
額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個   閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個   閥,可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都   裝設(shè)   閥,2   閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的   高位置,在   閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門,3杠桿式   閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式   閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置,4對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,   閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,   閥喉徑不應(yīng)小于20mm,5   閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于   閥的   截面積,如果幾個   閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不步于所有   閥排汽面積的1.25倍,6   閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通   地點,并有足夠的截面積,排汽   ,   閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢有接到   地點的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門.

　　調(diào)節(jié)閥的安裝
檢查整機(jī)零件是否缺損與松動,對使用人體健康的介質(zhì),   進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試,在安裝前對管道與閥進(jìn)行清洗,   雜質(zhì)與油脂,特別是禁油的場合,用戶可提出具體的清潔度要求,選用潤滑劑,   考慮工作介質(zhì)的禁忌,避免事故的發(fā)生,閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度,上閥蓋上安裝法蘭的連接板與冷箱之間盡可能采用繞性連接,安裝場地應(yīng)考慮人員與設(shè)備的   ,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù),閥門應(yīng)正立、垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,閥自垂直較大或有振動的場合,   要用支撐架固定,
介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上箭頭指向一致,氣流應(yīng)干燥、無油,閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-30～60℃之間作用,為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路（見圖四）,旁路閥的流量特性與行程要與原來閥選擇一致.

　　球閥的安裝,
安裝前的準(zhǔn)備,球閥前后管線已準(zhǔn)備好,前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行,管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上   配有適當(dāng)?shù)闹?把閥前后管線吹掃干凈,   掉管道內(nèi)的油污、焊渣和   其它雜質(zhì),核對球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損,將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常,拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件,檢查閥孔   可能有的污物,然后清洗閥孔,閥座與球之間即使微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面,把閥裝上管線,閥的任何一端都可裝在上游端,用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置,但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方,閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊,法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊,連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）.安裝后的檢查,操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其工作正常,按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查.

　　疏水閥的安裝
疏水閥安裝是否合適,對疏水閥的正常工作和設(shè)備的生產(chǎn)效率都有直接有影響,安裝疏水閥   按正規(guī)安裝要求、才能使疏水閥和設(shè)備達(dá)到   佳工作效率,在安裝疏水閥之前   要用帶壓蒸汽吹掃管道,   管道中的雜物,疏水閥前應(yīng)安裝過濾器,疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過濾器,疏水閥前后要安裝閥門,方便疏水閥隨時撿修,凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致,疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的   低處,及時排出凝結(jié)水,避免管道產(chǎn)生汽阻,如果設(shè)備的   低處沒有位置安裝疏水閥,應(yīng)在出水口   低位置加個反水彎（凝結(jié)水提升接頭）,把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻,疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里,（如果浸在水里,應(yīng)在彎曲處鉆個孔,破壞真空,防止沙土回吸,機(jī)械型疏水閥要水平安裝,蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝,每臺設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥,熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管,其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備,滾筒式烘干（帶虹吸管型）設(shè)備選用疏水閥時請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥,避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖,疏水閥后如有凝結(jié)水回收,疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流,疏水閥后如有凝結(jié)水回收,不同壓力等級的管線要分開回收,疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓,疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥,防止凝結(jié)水回流,在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設(shè)一個接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井,然后再用小管引至疏水閥,機(jī)械型疏水閥長期不用,要卸下排污螺絲把里面的水放掉,以防冰凍,發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,要及時排污和清理過濾網(wǎng),根據(jù)實際使用情況勤檢查,遇有故障隨時修理,每年至少要檢修一次,   里面的雜質(zhì),疏水閥在整個蒸汽系統(tǒng)中被認(rèn)為是個小配件,但對系統(tǒng)工作和經(jīng)濟(jì)運行影響很大,所以疏水閥的維護(hù)和檢修也是至關(guān)重要的,只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)上的重要作用,勤檢修,使疏水閥經(jīng)常處在良好的工作狀態(tài)下,才能達(dá)到   佳節(jié)能效果和提高經(jīng)濟(jì)效益.

　　止回閥的安裝
是一種通用單向流體閥門,其重量輕,體積小,容易安裝在法蘭之間,閥門內(nèi)部由兩個半圓彈簧和板面組成,用銷子固定在閥體上,彈簧形變使閥板關(guān)閉,流體壓力又使其開啟彈簧的形變很快,這樣能保護(hù)管道免受水錘破壞,安裝注意事項,放置管道時應(yīng)注意使對夾式止回閥的通過方向與流體流向一致,安裝在垂直放置的管路中,對于水平放置的管路,垂直放置對夾式止回閥,在對夾式止回閥和蝶閥之間使用一個伸縮管,千萬不要將其與其它閥門直接相連,在閥板操作半徑范圍內(nèi),避免加入管接頭和阻塞物,不要在對夾式止回閥的前面或者后面安裝一個變徑管,在彎頭附近安裝對夾式止回閥時,要注意留有足夠大的空間,在水泵出口安裝對夾式止回閥時,至少流出六倍閥門直徑的空間以蝶板   終受到流體作用.詳情咨詢普惠